磷銨料漿的濃縮如何實現(xiàn)？
來源：本站日期：2022-11-09 00:47:55 瀏覽：1920
磷銨料漿的濃縮如何實現(xiàn)？料漿法制磷酸一銨是推動磷銨工業(yè)發(fā)展的重要工藝，對于磷銨料漿的濃縮該如何實現(xiàn)呢？
磷銨是重要的氮磷復合肥，傳統(tǒng)磷銨生產是先將濕法萃取得到的低濃度稀磷酸（25%~30%）濃縮，再與銨中和生成磷銨。由于濃縮磷酸含水量少，可以利用中和反應熱將水分蒸發(fā)而得到無干燥磷銨生產流程。但是，稀磷酸的濃縮過程存在腐蝕、結垢等問題。
康景輝認為磷銨料漿的濃縮不難實現(xiàn)，針對不同的中和度、不同含水率，料漿的導熱系數(shù)等等，磷銨料漿的濃縮選擇合適蒸發(fā)濃縮工藝即可實現(xiàn)。
料漿法磷銨生產需要生產中間體原料濕法磷酸。在濕法磷酸生產中，磷礦的分解過程是在磷酸和硫酸的混合溶液中進行的。
稀濕法磷酸中和后得到的磷銨料漿通常含水分45%~60%，由于干燥過程的設備龐大、熱效率低、物料損失大，因此水分含量高的料漿直接送去干燥是不適當?shù)模仨毻ㄟ^蒸發(fā)濃縮除去大部分水分。
康景輝采用強制循環(huán)多效蒸發(fā)實現(xiàn)料漿濃縮。濃縮料漿終點濃度的確定和控制是實現(xiàn)磷銨料漿濃縮的重要工藝指標，濃度太低則干燥負荷大，裝置總體生產能力小或者產品能耗高；濃度太高則可能發(fā)生蒸發(fā)器整體堵塞的災難。
確定適宜的濃縮料漿濃度是實現(xiàn)磷銨料漿濃縮非常重要的一環(huán)，需要依據(jù)磷銨料漿流動性即黏度來確定。
磷銨料漿流程主要包括磷礦粉酸解反應、酸解料漿過濾分離、稀磷酸氨中和、磷銨料漿濃縮、濃縮料漿干燥等部分。
制備工業(yè)級磷銨料漿，采用濃縮真空設備，降低濃縮溫度，減輕設備腐蝕，縮短工藝流程，降低生產成本。
磷銨料漿的蒸發(fā)濃縮需要針對各種不同濃度的料漿進行針對性設計工藝，才可以更有效的得到好的產品。
